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弘扬爱国奋斗精神 建功立业新时代︱公司科技带头人专题报道之姜敬陆

姜敬陆,1995年参加工作,中共党员,材料工程专业硕士,研究员级高级工程师,北方光电集团有限公司科技带头人。 

他自参加工作时起,就一直从事技术工作,这一干就是20多年。数十年来,他把青春和才智根植于新华光这方热土,先后在生产一线从事光学玻璃配方开发、光学玻璃制造技术、光学玻璃窑炉设计、新产品新工艺攻关、工艺技术管理等工作。随着工作中一次次的担当和历练,他也从一名普普通通的技术员成长为公司科技带头人,乃至光电集团科技带头人。

作为科技带头人,他是新华光镧系光学玻璃和氟磷酸盐光学玻璃量产的开拓者,承担了公司多个新型熔炉的设计及生产工艺的研究,创新设计了镧系玻璃大连熔炉生产线。在技术引领上,他敢为人先;在重点项目上,他攻坚克难;在团队建设上,他传帮带引;在科技创新上,他巩固成果。他用技术的力量推动着新华光的不断发展。

坚持技术引领,促进公司技术进步

为适应市场需求,公司在生产传统光学玻璃产品的基础上,决定引进镧系光学玻璃制造技术。作为直接技术对接人,他虚心向专家学习,深入研究镧系玻璃相关技术特点及技术诀窍,全面掌握了镧系光学玻璃制造技术后,设计了台车式备料炉、石英坩埚备料炉、子母单坩埚、玻璃渣混料生产线等。在消化吸收的基础上,结合实际进行了改进,设计并建造了多台大连熔镧系玻璃生产线,为公司镧系玻璃的产业化打下了基础。

针对重火石玻璃产品质量不高,特别是ZF*等玻璃的异物问题,他着重研究了池铂连熔炉生产线特点,结合ZF*玻璃对耐火材料的侵蚀性,掌握了结石产生的机理。在此基础上,设计了针对重火石玻璃的专用熔炉来熔制该类光学玻璃,投入使用后,产品品质大幅提升。

他在引进、消化、吸收的基础上,进行再创新,不断拓展光学玻璃制造技术。他积极参与公司的工艺技术改造及攻关,承担了公司多项重大技术改造及技术攻关项目。针对原氟磷玻璃生产线存在的产品品质不高、产能不足、生产成本居高不下等问题,积极研究对策、制定解决方案。为解决氟磷酸盐光学玻璃产能问题,以他为主导,设计并建造了多台扩大化的氟磷玻璃生产线,单台产能扩大两倍以上,实现了H-FK*、H-FK*两个牌号玻璃的大规模量产,良品率大幅提升。其中一牌号产品填补了国内空白。

针对H-K*L产品长期以来存在质量不稳定、内在质量缺陷多,产品质量不受控制等问题,他在收集大量数据基础上,撰写了《H-K*L炉型的选型建议报告》给公司领导层,详细阐述了解决H-K*L问题的方案。在方案获公司领导层认可后,设计完成了CB-**型熔炉生产线和工艺路线方案,当年组织实施,产品质量大幅提升,产品合格率达90%以上,且长期稳定,熔炉寿命延长一倍,光学透过率显著提高,满足了客户对“高品质H-K*L”玻璃的要求。

为了提升个人技术能力,他扎根生产技术一线,了解熔炉结构、工艺运行情况,善于琢磨,主动学习,逐步掌握了火焰炉生产线制造技术。结合公司技术发展需要,他不断进行火焰炉技术改造,从液化气燃烧技术改进为天然气燃烧技术,从手动控制燃烧技术改进为自动控制燃烧技术。他还依据掌握的火焰炉制造技术,针对原火焰炉生产线存在的更换牌号时间长、原料利用率低、不能生产易析晶光学玻璃等缺点,提出了阶梯式火焰炉生产线设计方案并组织实施。生产线组织实施后,完成了多种易析晶牌号光学玻璃的生产,且在H-ZF系列光学玻璃制造上具有明显优势,实现了镧系光学玻璃在火焰炉生产线上的量产,大幅提升了原材料的利用率,节约了生产成本,提升了产品的竞争力。

紧抓重点项目,提升综合技术能力

他以镧系光学玻璃连熔项目为重点,带领镧系玻璃生产团队,先后完成了单坩埚生产线建造及制造工艺攻关工作,解决了**玻璃着色、析晶、条纹等问题,同时,研究制定了镧系光学玻璃原材料标准、玻璃渣混合工艺、镧系光学玻璃检验标准等各类工艺标准文件,生产过程中,培养了一支专业的技术及技能队伍,使他们在小粘度、易析晶牌号的光学玻璃制造技术上获得了大幅提升,也使公司具备了与国际知名光学玻璃制造商同台竞争的技术实力。

他以OEM产品合作项目为契机,带领OEM合作技术团队与**进行了充分的交流与合作,利用研修机会,他认真学习并掌握了光学玻璃制造技术。他带领团队运用公司火焰炉技术,开展了S-**系列牌号的光学玻璃OEM生产。同时,他还积极将学习到的先进品质管理及工艺管理,运用到实际生产过程中。通过OEM合作,让整个OEM团队职业素质大幅提升,改变了原有生产模式,充分利用数据统计及分析、强化变更变化点异常管理、突出“三现主义”,让光学玻璃制造技术更精细化。

他以氟磷玻璃项目为重点,带领的氟磷玻璃攻关团队,承担兵器集团 “氟磷玻璃新品研发及生产工艺研究”民品项目,完成了氟磷玻璃生产技术攻关,打通了氟磷酸盐光学玻璃制造所有环节,而且完成了扩大化氟磷玻璃生产线设计和工艺方案设计,通过攻关团队的努力,实现了H-FK**两个牌号稳定生产,氟磷玻璃的光性、条纹、异物等达到预期质量目标。

他以环保玻璃的研发及性能改良项目为抓手,大胆使用新技术、新材料、新工艺,按计划实施并完成了H-K*L熔炉的结构设计、工艺参数制定,他深入现场进行技术问题查找及技术攻关,确保了公司重点产品的优质供货。

他还针对公司多个重点改进项目,组织实施相关技术活动,对阶梯式火焰炉部分结构进行了优化,完成了系列环保重火石玻璃在火焰炉的生产,对环保重火石玻璃异物的原因组织了相关技术分析,寻找对应解决办法。

围绕团队建设,培养专业技术人才

他带领制造技术团队开展了大量工艺技术工作,组织完成了许多重大工艺技术改进、重要工艺制定,生产工艺预案的编制,确保了产品稳定生产,对公司的工艺技术提升和后备力量的培养起到了推动作用。他带领的工艺管理团队,对专利技术管理、标准化管理、技术工作考核、科技创新项目管理等做了大量工作。他认真落实公司的知识产权战略,大力推进自主创新,促进专利成果市场化、产业化、商品化。他还通过科技创新积极发掘专利,鼓励和带动技术人员积极参与专利撰写和专利申请,提升了公司行业地位。

他带领的湖北省“双创团队”在氟磷玻璃项目、火焰炉镧系生产项目及光纤棒料项目上取得了明显成效;他带领的“特种光学玻璃创新团队”连续三年入选湖北省科技创新战略团队;他带领的“高清成像用低色散光学玻璃的开发”项目团队入选“襄阳市隆中人才创新团队”;他带领的氟磷玻璃项目团队,通过系统培训、实际操作、案例分析,锻造成一支能攻关,善攻克的技术队伍,对新产品的开发及良品率的提升起到积极作用。

他注重传帮带,针对年轻的技术人员,他常常是勤指点,多引路,让他们少走弯路,尽快成长。他带领的技术员杨爱清、李攀等,早已成为技术工作中的中坚力量,他们曾被公司评为先进个人、质量标兵、劳动模范等荣誉称号。

他参与制定的公司技术人员岗位任职资格标准,完善了技术人员的职业通道晋升途径,由此完成了对公司技术人员进行分级管理,形成了技术梯队和技术团队,较好的发挥了技术人员的工作积极性。

立足科技创新,巩固技术成果

随着公司业务和技术的不断拓展和进步,部分工艺、技术、设备、原辅材等标准缺失或不符,对此,他编制完成了“光学玻璃熔炉筑炉施工工艺标准”“烧结耐火制品入库检查基准”“二氧化锡电极使用操作规程”等多项企业标准。同时,积极开展光学玻璃制造等方面的技术培训,对窑炉设计、耐火材料、铂金设计、玻璃性能、成型、退火等方面进行了详细阐述,拓展了技术人员的知识;他还积极拓展光学玻璃制造技术及工艺创新,结合镧系玻璃连熔工艺及系列产品开发、电气混合炉设计、环保重火石玻璃的工艺开发、阶梯炉生产线设计、氟磷玻璃连熔生产技术研究等工作,结合实际进行专利技术的挖掘。他在光学玻璃配方、制造方法、制造工艺等方面取得了多项创新性成果,申请专利28篇,获授权专利18项,其中作为第一发明人专利获得授权7项。

在基础理论研究方面,他针对光学材料的制造技术、生产工艺等方面进行研究,先后在国内公开期刊上发表5篇论文。作为执行编辑的他,完成了30万字的《光学玻璃工艺学》内部培训教材编制,为公司技术、技能培训教育工作的开展,起到积极的指导作用。

有播种,总会有收获。他承担的《环保磷酸盐光学玻璃》项目获兵器集团科技进步二等奖;《高折射率和低熔点特种光学玻璃材料研制》《高透过率成套制备技术》获兵器集团科技进步一等奖。

姜敬陆,一直在技术领域勤奋钻研,默默奉献,他凭借着严谨、细致的工作作风,带领技术团队一次次突破技术瓶颈,一次次为新华光推出新品,一次次抢占市场先机,他为新华光的不断发展壮大注入了技术活力,而这种活力仍在继续。